工業軟水處理器定期加鹽的標準？

采用離子交換技術軟化原水，通過自動控制閥實現樹脂的自動再生，軟化水廣泛應用于浴室、廚房、廚房、衛生間、暖氣、鍋爐、中央空調等供水設備。鹽類是軟化水設備使用過程中不可或缺的一部分，樹脂與鹽發生反應，置換再生成軟化水，使樹脂可重復利用，既可降低成本，又可減少浪費造成的環境污染。若缺乏鹽分，樹脂就會達到飽和，則無法去除水中的鈣鎂離子。但是要定期加鹽，經常有朋友對加鹽的周期和用量把握不好。身為軟化水設備生產廠家的小編從黎民康水處理軟化水工程師獲得了詳細資料，供大家參考。

工業軟水機含鹽量計算。

一般而言，可以這樣計算：樹脂量(L)*160=鹽量(克)，如樹脂量10L，軟水鹽再生液的濃度為5-12%；如樹脂量10L，一般每次再生量10*160=1600g，即1.6公斤這需要根據進水硬度和出水水質來確定。

軟水設備的鹽耗，是由設備內部樹脂的充填情況決定的，而樹脂的充填情況也決定著設備的再生周期。樹脂再生理論需鹽量為160~260克/升，需鹽量最低時為0.058g/升，需鹽最高時為0.067g/升；

黎民康水處理小編為例介紹如下：

某土地水中的鈣鎂離子含量為每加侖250千克，轉換成格令250/17.1=15grains硬度，一磅軟水鹽可取代4000個硬度的鈣美離子。按每日用水量240加侖計算，每日硬度值為：15*240=3600單位。那麼，軟水鹽的每日用量是：3600/4000=0.9磅=0.409kg。軟水鹽用量為每月0.409*30=12.3kg。

樹脂再生鹽消耗的計算方法。

鹽溶液的濃度是由噴射器的水流量所吸收的飽和鹽液的比例決定的，一般鹽液的濃度在5-12%之間，混入較大的進水壓力會使其濃度升高。設置參數一般：反吸10分鐘，再生30-50分鐘，注水10-20分鐘(鹽桶由漂浮控制)，可根據以上參數對其進行微調。再灌注液用量是樹脂灌注體積的2-3倍。

最低鹽消耗：濃度為5%=100g的2倍x。

鹽消耗上限：3倍x濃度8%=240g。

選擇中間值：2倍x濃度8%=160g。

回流再生1L樹脂耗鹽量約80-160g左右，順流再生1L樹脂耗鹽160-240g左右。目前自動控制閥，是順流再生故障少，鹽耗稍大。在向鹽罐中加鹽時，注意必須用大粒鹽，因為大粒鹽顆粒之間有溶解供鹽的間隙精細鹽，則不溶不慢，而且時刻保證鹽粒高于鹽水液面即見鹽不見水，以確保是飽和鹽液。

黎民康小編也忍不住提醒大家：除了再生液濃度和再生液用量兩個指標之外，還有一個指標就是再生液接觸時間不得少于30分鐘，以保證再生效果。許多小型軟水設備，用1倍樹脂體積的飽和水銀快速通過，這是錯誤的。

軟水樹脂更換周期。

更換軟化水樹脂的時間，一般在幾個月到一年之間，主要與原水的水質(原水硬度)、樹脂的質量、用水量(設備使用)等因素有關。要不要更換樹脂，主要取決于樹脂的強度、交換能力、再生能力，如：樹脂的強度破到40%以上，必須更換；交換能力下降30%，必須更換樹脂。

軟化水設備選擇表(以軟化水設備市場占有率居前的黎民康品牌為例)