鍋爐軟化水不合格的原因有哪些？

鍋爐設備能否安全、經濟運行，水質處理非常重要。但是有時會出現鍋爐軟化水不合格的現象，什么原因導致的呢？要怎么處理呢？

鍋爐軟化水不合格現象及處理方法：

一、軟水設備出水合格，軟水箱水超標

在軟化水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，說明軟水設備制水效果不穩定，曾有超標水注入軟水箱。原因可能是：

1、再生周期設定過大(時間型)，或流量計故障造成的計量不準(流量型)，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。如葉輪被鐵銹卡住或水質太臟使葉輪轉動不暢。

2、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

3、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中上述任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標，影響軟水箱水質。

4、鹽箱中的鹽很少時，未及時添加，造成某次再生效果不佳。

5、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。

6、旁通球閥打開或漏水。

二、 在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格

1、新裝軟水設備初次試水硬度超標，原因可能是：

※ 中心管O型圈未形成密封。

※ 中心管的長度、外徑是否符合要求(膠粘好下布水器中心管放入罐體內。

※ 中心管端部不得高于罐口2mm，不得低于罐口5mm)。

注意：國標、美標中心管的不同，閥門和中心管的連接尺寸必須采用同一標準。

※ 忘記裝中心管O形圈或O形圈在安裝過程中脫落。

※ 中心管O形圈破損。

※ 中心管破損或有裂紋。

2、給水TDS值與樹脂層高度比值過大。一級鈉離子交換器的進水硬度要求＜6.5mmol/L。

3、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。

4、運行流速太快。嚴禁長時間在設備允許的大流速下工作。

5、進出水口接反。

注 : GB/T18300中規定的順流再生固定床的運行流速為20～30m/h，其上限為瞬時大值，嚴禁在此流速下長期工作。

三、在用軟水設備軟水硬度超標，主要原因有：

1、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。

與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為10mmol/L，給水TDS值≥900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

2、樹脂中毒失去交換能力。

原水中的Fe3+、Al3+含量高，使樹脂中毒（這時樹脂顏色變深呈暗紅色），從而引起的樹脂交換容量降低，周期制水量減少。該原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。