水處理設備在煤炭行業的深度應用

水處理設備在煤炭行業的深度應用

我們國家有豐富的煤炭資源，現代煤化工是生產各種化學品的基礎產業。煤炭工業既是用水大戶，又是排水大戶，有關資料表明，生產1t合成氨需要消耗新鮮水約12.5m3，生產1t甲醇需耗新鮮水約15m3，制造1t二甲醚需要消耗約15m3的新鮮水，1t油需要消耗7m3左右的新鮮水，間接液化1t油需要消耗新鮮水12m3左右，其中，煤化工廢水的排放占全國工業廢水總量的30%左右。

煤化工廢水的來源主要是焦化廢水，氣化及液化廢水。煤化工廢水主要為高濃度煤氣洗漆廢水，其組成成分十分復雜，其中有300多種污染物，主要有焦油.苯.氟.氨氮.硫化物等。合成廢水COD達到500mg/L，其氨氮為200-500mg/L，是一種典型的工業廢水，含有難降解有機物。因此，由于煤化工廢水中含有3-甲基1,3,6庚三烯，5-降冰片烯-2-羥基.2-氯2-降冰片烯等多種助色基及助色基物質，因此也具有較高的色度和濁度。

當前，我國煤化工企業污水處理大多采用“物化+生化”二級處理方式。結果表明，采用生化法對煤化工廢水進行處理的污水中，共檢出244種。經二次處理后，出水中仍會有部分難降解的有機物，但分子量較少，如經A/O生物脫氮法處理的焦化廢水中，仍有8%左右的有機物難于生化去除。煤化工廢水經常規二級生化處理后，出水COD.氨氮等指標因難降解有機物而達不到排放和回收要求，應用于循環冷卻水系統中，會引起粘泥生長.腐蝕等不良后果，而直接排放不但對環境有害，而且會造成水資源的浪費，深入處理和回收利用煤化工廢水已成為必然選擇。

薄膜處理技術以其高效.實用.可調節.節約能源，易于操作等特點，在污水再生利用中得到了廣泛的應用。膜法工藝在煤化工廢水深度回用過程中應用較多，該工藝采用UF-RO法，該工藝對反滲透膜的脫鹽性能較好，有利于處理水回用于循環冷卻水。但目前系統運行壓力較高.產水率低.濃水產量大.膜容易被污染等問題，進一步增加了操作和維修費用，也不利于濃縮液處理。

因納濾膜抗污染能力強、運行壓力低、經濟性高，進一步開發UF-NF工藝，可同時滿足循環冷卻水TDS小于1000mg/L、高產水率。但NF不能除去一價離子，尤其是氯離子，循環排放的污水返回到污水處理系統中容易產生氯離子等積累。要解決這個問題，UF-NF后仍需進行反滲透處理，保持系統鹽氯離子平衡，NF對RO有保護作用?？筛鶕唧w水質條件，選擇合適的工藝路線。

在煤化工廢水中，膜處理深度回用具有以下優點：

1.系統穩定可靠，維修周期延長。

2.連續運轉的產水水質良好，水質波動小。

3.廢水處理后，便于分級回用，有利于物盡其用，降低處理費用。

4.系統一體化程度高，占地面積小。

5.自動化程度高，操作和維修簡單。